animateMainmenucolor
activeMenucolor
Завод Строительного Оборудования «Добрыня»

Станок для кирпича А-200 «Богатырь 2»

Пресс для кирпича с системой контроля плотности и клиновидности кирпича А 200 «Богатырь 2»

Стоимость, в рублях 2 741 200 (в том числе с НДС 20%)

Характеристики:

Тип работы прессса Автомат
Производительность 500-540 кирпичей в час
Общее давление гидроцилиндров: максимальное 260 тонн (верх/низ)
Размер изделия, макс. 250х270х90 мм
Автосхват (см подробно о необходимости автосхвата) в базе пресса
Панель оператора 7 дюймовый сенсорный дисплей
Цикл 12 сек/2 кирпича
В каждом цикле авто проверка высоты и плотности сырца -
при браке коректировка в алгоритме прессования
Есть
Автопродувка кирпича-сырца Есть
Воздухоудаление из прессуемого сырца (двух скоростной режим работы пресса:
замедление в момент сжатия пресс массы)
Есть

Комплектация:

Защита от неправильных действий оператора
Счетчик количества циклов
Матрица 60–64 hrc (увеличенный срок службы)
Механическая авто очистка узла прессования
Варианты снятия кирпича Выдвижение или встроенный схват (необходимость схвата для лего см подробно)
Дополнительный контур подключения радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения
Контроль и поддержание высоты изделия
Контроль и поддержания плотности изделия

Польза покупателю (читать подробно>>>)

Встроенный Схват в базе пресса (1. облегчит жизнь технологу и оператору, тем что перестанет дозатор выталкивая обламывать заднюю часть кирпича. 2. Лего кирпич снизу станет привлекательнее для покупателя и при кладке будет стыковаться с нижним рядом еще эффективнее, т к снизу будет повторять верхний паз, а не напоминать колодец).

Автоматический режим работы пресса ( Пример из жизни кирпичного завода «Добрыня»: из не хватки кадров у нас на кирпичном заводе было - что работал только один сотрудник, и справлялся)

Система самоочистки узлов прессования (Нужна, так как, ни кто- как собственник не будет ухаживать за оборудованием)

Система прессования с воздухоудалением (убавит водопоглощение кирпича, соответсвенно повысится морозоустойчивость (Ф))

Автоматическая коррекция высоты и плотности кирпича (пресс сам настроится под изменения в пресс-массе)

Автоматический контроль и выбраковка кирпича (брак не пройдет!):

- плотность дозации пресс-массы в матрицу одинаковая по всему объему (кирпич не имеет дефектов кривизны и провалов из-за непропрессованных мест);
- в каждом цикле автоматика пресса проверяет на соответствие по высоте и плотности - отбраковывает неподходящие кирпичи

Рекомендуем вам купить пресс для кирпича «Богатырь 2», обладающий высокими рабочими характеристиками, а также пройти обучение после изготовления Вашего оборудования на нашем кирпичном заводе.

Лего-кирпич с квадратными пустотами (читать подробнее>>>)

Если вы решаете производить лего кирпич - обратите внимание на лего с квадратными пустотами.

Плюсы «квадратного» лего:

1. За счет формы пустот легче вес: 1) экономически выгоднее производителю. 2) больше вмещается кирпича при перевозке – выгода покупателю.

2. Поверхность фасок сцепления больше (папа-мама) – растет устойчивость стены

3. Внешний вид красивее за счет угловых геометрий (форма кирпича повторяется формой пустот) - привлекательнее на рынке среди конкурентов выберут вас.

Расчет амортизационных затрат на единицу продукции (читать подробно>>>)

Расчет амортизационных затрат на единицу продукции (по ценам на 1.06.2023 г.).

Три года работы- это в среднем 10 000 часов, или 4,5 млн кирпичей (мы вычли брак).

Пресс:

1. Матрица (броня пресс формы, пустотники, пуансоны) 700 000 кирпича/ 1 комплект. 7 матриц необходимо на три года работы на общую сумму 2 050 000 р.

2. Масло меняется каждые 2 000 часов / на одну замену необходимо 900 литров. Пять замен масла и фильтров = 750 000 р.

3. Силиконовые мебраны схвата меняется каждые 1000 часов. На 10 замен 60 000 р.

4. Уплотнения г/ц пресса, РВД – 5000 часов. На 2 замены = 220 000 р.

5. Замена датчиков– 5 000 часов Цена на 2 замены = 170 000 р.

6. Мелкие ремонты (лампочки, кнопки и тп) На 10 000 м/часов = 500 000 р.

Капитальный ремонт каждые 10 000 часов экспулотации пресса, для того чтобы привести пресс в первоначальный вид и начать новую трехлетку:

7. Возможно замена частей автоматики пресса и АСУ (контроллеры, экраны и т.п.) = 200 000 р.

8. Замена гидрораспределителей и насосов = 440 000 р.

9. Замена пневматики схвата и системы продувки = 60 000 р.

10. Замена системы дозации = 85 000 р.

ИТОГО 4 535 000 р. за три года работы затрат на амортизацию пресса. 4,5 млн кирпичей. На один кирпич амортизация пресса составила 1 руб.

Видео

Оборудование для лего кирпича от компании Добрыня

Матрица лего кирпича для пресса А200 «Лего станок Богатырь»

Качество в деталях

Вся информация, представленная на сайте www.zdko.ru включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.

@Mail.ru