Инженерной группой Завода Строительного Оборудования “Добрыня” после проведенных испытаний в производство был запущен станок для кирпича “Булава” четвертого поколения.
Основываясь на результатах тестов, в четвертом поколении станков были реализованы ряд существенных улучшений.
Первое - МЫ ИСПОЛЬЗУЕМ ТОЛЬКО специальные марки стали. Это позволило вдвое увеличить запас прочности, который так необходим для продолжительной и надёжной работы станков.
Второе – отказ от сварных соединений, так как в определенных ситуациях ТАКИЕ КАК ВИБРАЦИЯ И СЖАТИЕ сварной шов может стать слабым звеном ,что повлечет за собой дорогостоящий ремонт. Поэтому станок для кирпича “Булава” четвертого поколения сконструирован с использованием исключительно резьбовых и болтовых соединений.
Третье – металл формующего блока имеет толщину не менее 40 мм, а на оборудовании Булава 3 и Булава 4 толщина металла достигает 80 мм, подобный запас прочности позволил применить в четвертом поколении станков новые маслостанции с насосами тандем, а так же с управляемыми насосами, которые обладают высокими рабочими характеристиками на фоне экономичного, сниженного до 30% энергопотребления.
Станок для кирпича “Булава” четвертого поколения оснащается автоматическими и пневматическими системами ведущих мировых производителей.
Автоматические системы используемые в четвертом поколении отличаются надежностью, обеспечивают безотказную работу и требует минимум участия человека. Автоматизация процессов является страховкой от неправильных действий оператора, и позволяет значительно экономить средства при производстве.
Однако, если требуется произвести точную настройку работы оборудования, в четвертом поколении прессов «Булава» предусмотрен переход на ручной режим работы. Ручной режим разделяет общий цикл на составляющие.
Использование ручного управления может понадобиться в момент изменения рецепта смеси, при переходе на другую фракцию, или для тестирования каждого цикла в отдельности.
При обратном переходе в автоматический режим прежде чем начать цикл электроника тестирует все рабочие механизмы И ПРИВОДИТ их В правильное положение. Если в рабочем процессе, по каким то причинам, происходит сбой, тут же включается защитная программа: пресс возвращается в исходное положение, указывая при этом на неработающий КОНЦЕВОЙ датчик.
Электронный контроль высоты кирпича – еще одна разработка четвертого поколения, призванная улучшить качество готового изделия. И если в этом случае за ширину и длину кирпича переживать не стоит, так как они жестко ограничены стенками матрицы, то на высоту кирпича стоит обратить особое внимание. Использование электронного контроля позволило уменьшить допуски по высоте лего-кирпича до 0,5 мм.
Так же станок для кирпича “Булава” четвертого поколения может быть оснащен датчиком уровня загрузки бункера, при срабатывании которого возможно предотвратить одно из недопустимых действий – печать без смеси или печать при неравномерной загрузке матрицы, в результате подобного действия на станках сторонних производителей мы наблюдали перекосы печатающего блока, задиры на металле, и как следствие остановка работы и ремонт оборудования. На прессах "Булава" в подобных ситуациях срабатывает защитная система надежно защищающая станок от перекосов даже при неравномерной загрузке матрицы, а датчик призван лишь информировать оператора о необходимости дозагрузки бункера что бы не останавливать рабочий процесс.
Вся информация, представленная на сайте www.zdko.ru включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.