Линия ЛК - 450 для производства лего-кирпича с ручным дозированием и автоматическим прессом

Этапы запуска:

- Производство пробной партии кирпича на заводе kzd.ru;
- Лабораторное исследование образцов;
- Настройка АСУ ТП под рецептуру.
Запуск получается быстрее на 2–3 месяца.
Мы — завод с 2021 года, работаем с гиперпрессованным кирпичом и лего формами.
Можно приехать и увидеть оборудование воочию. Ознакомиться с прайс листами и технологией продаж. 21 рубль с кирпича — ежедневная практика нашего кирпичного завода.
По запросу — связаться с клиентами, которые уже используют наше оборудование.

Случай из практики

При переходе на собственное производство кирпича столкнулись с тусклым цветом кирпича, хотелось поярче.  Использовались качественные пигменты, но в полусухой технологии они проявляли себя плохо, так же от увеличения количества пигмента нарушалась реакция схватывания цемента, снижалась прочность.

После выявили, что стабильно работают пигменты с определённой кислотной реакцией. Они не мешают цементу и хорошо закрепляются в массе.

Дополнительно был оптимизирован маршрут поставок и состав сырья. Итог — стабильный цвет, выше прочность, ниже себестоимость.

По заданной рецептуре в смеситель принудительный «Буран 150В» оператор вручную загружает компоненты: инертные материалы, вяжущие материалы (цемент), пигменты (красители), и/или хим. добавки (пластификаторы, ускорители твердения), воду.

Далее компоненты смешиваются в принудительном смесителе «Буран 150В», затем готовая пресс масса по наклонному транспортеру «Кросс 3/300» поступает в бункер пресса А200 «Богатырь 2». Пресс формует изделия под давлением.  Готовые изделия-сырец выносятся автоматически на транспортер-накопитель  «Горизонт 3/300Г», с которого оператор укладывает кирпичи на поддон для дальнейшего твердения их в пропарочной камере (8 часов), или в цехе при температуре не ниже +15 градусов.  Затем кирпичи упаковываются для отгрузки конечному покупателю.

Цена 2 741 200 руб (в том числе с НДС 20%)

Давление 145 т верх / 145 т низ
Производительность:
14 сек / два кирпича

Пресс для лего кирпича А-200 «Богатырь2» (смотреть характеристики>>>)

Если вы решаете производить лего кирпич - обратите внимание на лего с квадратными пустотами.

Плюсы «квадратного» лего:

1. За счет формы пустот легче вес: 1) экономически выгоднее производителю. 2) больше вмещается кирпича при перевозке – выгода покупателю.

2. Поверхность фасок сцепления больше (папа-мама) – растет устойчивость стены

3. Внешний вид красивее за счет угловых геометрий (форма кирпича повторяется формой пустот) - привлекательнее на рынке среди конкурентов выберут вас.

Матрица с вкладышами

Внимание! Для удешевления производства пресса стали встречаться случаи, когда матрицы изготавливаются без использования вкладышей. В долгосрочной перспективе это приводит к дополнительным расходам на покупку полных комплектов одноразовых матриц.

Кроме того, при производстве матриц без вкладышей могут не соблюдаться требования к марке стали. Дело в том, что вес вкладышей небольшой, и для их изготовления используют более дорогую специальную сталь.

Цельная матрица

Матрица с вкладышами

В результате, кирпичная матрица изнашивается быстрее и требует частой замены, что приводит к дополнительным затратам и простою оборудования.

Мы настоятельно рекомендуем использовать матрицы с вкладышами, чтобы избежать этих проблем и поддерживать высокую производительность и качество вашего пресса в долгосрочной перспективе.

МЫ ДАЁМ ГАРАНТИЮ НА МАТРИЦУ 200 ТЫСЯЧ ЦИКЛОВ.

* Только с автосхватом нижние лего пазы размещены на пуансоне как при ручном съеме. Польза- одинаковые лего пазы- верх и низ. Такой кирпич плотнее садится и он красивее снизу

* Целая задняя часть кирпича даже при хрупком сырце (допускается хрупкий сырец). Нет брака (дозатор не ломает кирпичи при выталкивании), экономия на пластификаторе и отвердителях.

Комплектуем комплексы планетарным бетоносмесителем собственной разработки - основное преимущество в отличии от классического планетарного смесителя, в нашем скорость вращения лопаток гораздо выше, следовательно происходит не только хорошее перемешивание, но и частичное дробление материала. Благодаря этому, на данном этапе подготовка смеси происходит значительно лучше, по сравнению с классическим решением.

Производим лeнтoчные кoнвeйeры только c бесшовной лентoй бесконeчного типа (без cтыкa). Исключает быстрый износ (обычно он на стыке), продлевая в три раза срок службы конвейера.

- Бесшовная лента: Исключает поломки и попадание частиц соединения в пресс массу. Это важно для того чтобы металлические частицы попав в матрицу не испортили ее.

- Прочная конструкция из толстостенной профильной трубы обеспечивает длительный срок службы и что самое главное- при любой нагрузке конвейер твердо стоит на своих ногах. Плюс конвейер с бесшовной лентой меньше загрязняется и проще в обслуживании (не надо периодически протягивать или менять износившиеся детали соединения)

На фото пример ленты с соединением

Вот такие конвейеры с бесшовной лентой производим мы

Автоматика на прессах, укладчике и АСУ заводом- на контроллерах Сименс.

- Это промышленные контроллеры премиального уровня, имеет собственную защиту от неправильной настройки. Оператору мы оставляем минимальные настройки и с подсказками.

Мы остановились на них, перепробовав разные варианты, контроллеры «Симатик» надежные с ними не случается сбоев, в отличии от остальных.

• устанавливаем датчики вертлюжкого типа в бункера (предназначенные для работы в загрязненных условиях) не оптические (которые приходиться протирать несколько раз в смену), вертлюжковый датчик по стоимости в восемь раз дороже оптического
• все агрегаты комплекса (смесители, конвейеры, дозаторы) снабжаем разъемами "папка-мамка" для механического отключения питания (безопасность обслуживания оборудования), не напрямую соединяем к автоматам (в связи с этим поставляем комплексы только с собственными силовыми щитами)
• устанавливаем модемы - для быстрых дополнительных настроек на расстоянии и другие

Покупка хорошего оборудования это только пол дела, далее для получения прибыли предстоит еще немалое сделать. И мы, имея собственный кирпичный завод (с 2021 года) предоставляем: свои рецепты, названия работающих в полусухой массе пластификаторов, даем контакты где купить напрямую у производителя или дилеров пигментные красители и качественный цемент, делимся на практике приглашая на наш завод тем что знаем, для того чтобы вы без ошибок кратчайшим путем запустили производство и вышли на прибыльность.

И еще у нас прозрачный договор, в случае гарантийного ремонт приезжаем к вам или ремонтируем у себя покрывая сами все расходы.

1 минута - поможет избежать большой ошибки