Кирпичный завод КПС 45.А200 «Витязь» для производства гипепрессованного кирпича
Производитель: завод «Добрыня» Россия
Цена завода:
- 3 996 000 руб./ производительность 480 кирпичей / час
| Производительность: 480 лего кирпичей в час |
| Производство в полуавтоматическом режиме |
| Давление двустороннее одновременное: 145 т сверху и 145 т снизу |
| Мощность 32 кВт |
| Цикл 14 сек, кол-во изделий изготавливаемых единовременно – 2 |
| Система равномерного наполнения матрицы – есть |
| Система воздухоудаления из прессуемого изд - есть |
| Возможность изготавливать: лего, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, брусчатку, тротуарную плитку |
| Необходимая площадь: 300 м² |
| Инертные материалы, подходящие для пресса: песок, ракушечник, отсевы известняка, мрамора, гранита и т.п. |
| Пресс для кирпича "Богатырь 2" |
| Смеситель Буран 300Г |
| Конвейер Кросс 5/400 |
| Весовая платформа |
| Скиповый подъемник |
| Накопитель готовых изделий (Конвейер Горизонт 3/300Г) |
| Дозатор воды |
| Шкаф управления |
| 1. Компоненты пресс-массы засыпаются в скип. Варианты засыпки: вручную, погрузчиком или конвейером. Вес компонентов виден на мониторе. |
| 2. Скип выгружается в смеситель. Вода в смеситель подается автоматически |
| 3. Смешивание компонентов в смесителе |
| 4. Готовая пресс-масса подается в бункер пресса (прессов) |
| 5. Прессование, с выдвижением готовых изделий на горизонтальный транспортер |
Расчет амортизационных затрат на единицу продукции (по ценам на 1.06.2023 г.).
Три года работы- это в среднем 10 000 часов, или 4,5 млн кирпичей (мы вычли брак).
Пресс:
1. Матрица (броня пресс формы, пустотники, пуансоны) 700 000 кирпича/ 1 комплект. 7 матриц необходимо на три года работы на общую сумму 2 050 000 р.
2. Масло меняется каждые 2 000 часов / на одну замену необходимо 900 литров. Пять замен масла и фильтров = 750 000 р.
3. Силиконовые мебраны схвата меняется каждые 1000 часов. На 10 замен 60 000 р.
4. Уплотнения г/ц пресса, РВД – 5000 часов. На 2 замены = 220 000 р.
5. Замена датчиков– 5 000 часов Цена на 2 замены = 170 000 р.
6. Мелкие ремонты (лампочки, кнопки и тп) На 10 000 м/часов = 500 000 р.
Капитальный ремонт каждые 10 000 часов экспулотации пресса, для того чтобы привести пресс в первоначальный вид и начать новую трехлетку:
7. Возможно замена частей автоматики пресса и АСУ (контроллеры, экраны и т.п.) = 200 000 р.
8. Замена гидрораспределителей и насосов = 440 000 р.
9. Замена пневматики схвата и системы продувки = 60 000 р.
10. Замена системы дозации = 85 000 р.
ИТОГО 4 535 000 р. за три года работы затрат на амортизацию пресса. 4,5 млн кирпичей. На один кирпич амортизация пресса составила 1 руб.
Дополнительное оборудование
Конвейер:ролики, ремень приводной, подшипники, и мелкосрочный ремонт каждые 5000 часов. Две замены на сумму 110 000 руб
Скиповый подъемник: тросс каждые 2000 часов= 20 000 руб. Датчики и мелкосрочка 5000 часов = 50 000 руб
Весовая платформа: возможна замена через 10 000 часов = 54 000 руб
Смеситель Броня (при ее наличии) – 10 000 часов= 110 000 руб. 2. Лопатки 5000 часов = 90 000 руб. 3. Ремень и мелкосрочка = 100 000 руб
Дозатор воды возможна замена через 10 000 часов = 138 000 руб.
Шкаф управления. Кнопки, лампочки, контроллер, мелкосрочка за 10 000 часов = 60 000 руб
Доп. оборудование 732 000 руб.
РЕЗЮМЕ: Затраты на Пресс(4 535 000 р.) + доп оборудование (732 000 р) = 5 267 000 руб (округлим до 6 млн.) за три года работы комплекса и восстановление его в состояние нового. За этот период выпущенно 4,5 млн. кирпича.
На один кирпич амортизация пресса составила 1,33 руб.
Расчет составлен на основе нашего кирпичного завода.
Данные ориентировочные, индивидуальные - зависят от своевременного ТО, климатических условий, абразивности сырья, отношения персонала.
Вся информация, представленная на сайте www.zdko.ru включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.
